轮辐车间加工设备齐全，拥有：YB32—315~1600吨液压机共有50余台套，100吨到800吨冲床160余台套，日生产能力达到2.6万件。轮辐冲通风孔工序，采用国内先进技术，配套安装了PLC控制的自动分度装置，全部实现自动控制。轮辐加工工序，采用国内先进的数控立式车床，此设备选用日本FANUC的控制系统，所加工轮辐的各方面的技术指标都优于我国的相关标准，使产品远销欧美许多国家。

兴民涂装车间具备国内外钢制车轮涂装线的工艺水平，其中前处理电泳线采用国际先进工艺，产品防腐性能达国际标准。面漆喷涂线采用地面链输送工件方式，静电粉末喷涂工艺，实现产品自动化喷涂。整个涂装车间全部采用机器人进行工件转序，产品直接进入库房码垛打包，避免了中间环节对产品的损害。

旋压设备的应用使产品轻量化的研发成果得以实现，成为让兴民感到自豪的又一大亮点。为适应节能的要求，研发中心进行大量的技术攻关，设计改进了十几种轻量化产品，采用领先的轮辐旋压技术，用料节省20%，重量减轻25%，在用料和重量减轻的情况下强度反而提高20%，承载力可达到钢板原始状态的3—4倍。这一工艺的运用，无疑让兴民和及其客户实现了效益的双赢。